Từ chất lượng bìa carton có thể thấy được thế mạnh sản xuất của một doanh nghiệp. Dây chuyền sản xuất bìa cứng sóng là quy trình sản xuất hộp sóng đầu tiên, giá thành và chất lượng sản phẩm đóng vai trò then chốt, nhưng tất cả các quy trình sản xuất đều có biến số lớn nhất, liên kết khó kiểm soát nhất, chỉ giải quyết một cách có hệ thống hàng hóa, máy móc, Chất liệu, phương pháp, năm yếu tố của chiếc nhẫn, nhằm giảm thiểu sự lãng phí trong dây chuyền sản xuất bìa cứng sóng, tạo ra những sản phẩm chất lượng cao.
Con người là yếu tố quan trọng nhất nhưng cũng là yếu tố bất ổn nhất. Hai khía cạnh được nhấn mạnh ở đây: tinh thần đồng đội và kỹ năng điều hành cá nhân của những người vận hành dây chuyền sản xuất tôn. Dây chuyền sản xuất bìa cứng sóng là tập hợp hơi nước, điện, thủy lực, khí đốt, máy móc trong một dây chuyền sản xuất, bao gồm máy một mặt, vận chuyển qua cầu, hợp chất keo, sấy khô, ép và cắt ngang và các quy trình quan trọng khác, bất kỳ liên kết nào không có sự hợp tác sẽ ảnh hưởng đến công việc của toàn bộ dây chuyền sản xuất. Điều này đòi hỏi những người vận hành dây chuyền sản xuất tôn phải có sự hiểu biết sâu sắc về tập thể và tinh thần hợp tác lẫn nhau.
Hiện nay, hầu hết nhân viên kỹ thuật và vận hành dây chuyền sản xuất bìa các tông sóng của doanh nghiệp đều dần dần được mò mẫm và trưởng thành trong quá trình sản xuất của doanh nghiệp, làm việc có kinh nghiệm sản xuất, thiếu đào tạo và học tập kỹ năng vận hành chuyên nghiệp, khả năng điều khiển của thiết bị còn yếu. không đủ kỹ năng, thiếu dự đoán và ngăn ngừa các vấn đề tiềm ẩn. Vì vậy, trước tiên các doanh nghiệp nên chú ý đến việc đào tạo kỹ năng cho nhân viên dây chuyền sản xuất các tông sóng và đào tạo kiến thức cơ bản về hộp sóng, đồng thời chú ý đến việc bồi dưỡng nhân tài, xây dựng văn hóa doanh nghiệp có nét riêng và thu hút tiêu chuẩn cao về nhân viên kỹ thuật dây chuyền sản xuất bìa carton. Để doanh nghiệp có sự gắn kết bền chặt, nhân viên có ý thức bản sắc cao.
Sự hoạt động ổn định của thiết bị là nền tảng đảm bảo chất lượng của bìa carton sóng. Về vấn đề này, doanh nghiệp nên thực hiện hoạt động từ các góc độ sau:
1. Bảo trì, bảo vệ thiết bị là nhiệm vụ hàng đầu
Rất nhiều lãng phí xảy ra trong thời gian dừng bất thường của dây chuyền sản xuất bìa cứng sóng, dẫn đến giảm hiệu quả sản xuất và tăng chi phí sản xuất, việc bảo trì và bảo vệ thiết bị là cách hữu ích nhất để giảm tỷ lệ ngừng hoạt động.
2. Bảo trì hàng ngày
Thiết bị có thể hoạt động bình thường hay không phụ thuộc phần lớn vào việc các hoạt động bảo trì hàng ngày có theo kịp hay không, nguyên tắc bảo trì thiết bị chung là: trơn tru và dồi dào, sạch sẽ và đầy đủ, cẩn thận và tỉ mỉ.
Dây chuyền sản xuất ván sóng có hàng trăm bộ phận nhẵn, tùy theo việc sử dụng các chất làm mịn khác nhau, có thể chia thành các bộ phận nhẵn dầu và các bộ phận nhẵn dầu, các bộ phận nhẵn khác nhau nên được sử dụng nghiêm ngặt chất làm mịn tương ứng, và để giữ cho các bộ phận nhẵn luôn đầy đủ trơn tru. Nếu nhiệt độ con lăn gấp nếp, con lăn áp lực cao thì cần sử dụng nghiêm ngặt mỡ bôi trơn ở nhiệt độ cao.
Hoạt động vệ sinh của thiết bị cũng đóng vai trò quan trọng trong quá trình bảo trì, liên quan mật thiết đến tình trạng hoạt động trơn tru của thiết bị, điều đầu tiên phải là không có bụi và không có mảnh vụn, để tránh ảnh hưởng của bụi và mảnh vụn làm tăng tốc độ hoạt động của thiết bị. sự mài mòn và thậm chí hư hỏng của các bộ phận.
3. Hoạt động sửa chữa
Bộ phận thiết bị cần lập kế hoạch sửa chữa cụ thể và thực hiện theo các sự cố phát sinh trong quá trình vận hành thiết bị để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định.
4. Quản lý bộ phận hao mòn thiết bị
Giám sát thời gian thực là rất cần thiết để quản lý các bộ phận hao mòn của thiết bị. Doanh nghiệp nên thiết lập các bộ phận bị mòn thiết bị bằng tài khoản theo dõi, giám sát, phân tích theo thời gian thực, tìm ra nguyên nhân khiến bộ phận bị mòn nhanh hơn, xây dựng các biện pháp đối phó, có thể chuẩn bị trước để ngăn ngừa hư hỏng bộ phận bị mòn do không có kế hoạch ngừng hoạt động.
Trong trường hợp bình thường, việc quản lý các bộ phận bị mòn nên thực hiện theo hai cách tiếp cận sau: một là thay đổi nguyên liệu thô và quy trình sản xuất của các bộ phận bị mòn để đạt được mục đích kéo dài tuổi thọ sử dụng; Thứ hai là sử dụng nó trong môi trường ứng dụng hợp lý để giảm thiểu những thiệt hại không đáng có do yếu tố con người và môi trường gây ra.
5. Chú ý cải tạo các bộ phận quan trọng của thiết bị
Trong những năm gần đây, sự đổi mới kỹ thuật của dây chuyền sản xuất bìa cứng sóng đã xuất hiện không ngừng, những điểm nổi bật về kỹ thuật mới đã khiến các doanh nghiệp bắt tay vào đổi mới và chuyển đổi các bộ phận chính của thiết bị dây chuyền sản xuất bìa cứng sóng.
6. Hệ thống quản lý sản xuất
Việc sử dụng hệ thống quản lý sản xuất dây chuyền sản xuất ván sóng để kiểm soát chi phí sản xuất, có thể tính toán chính xác hơn hiệu quả sản xuất của dây chuyền sản xuất ván sóng, hoàn thành việc đồng bộ hóa toàn bộ tốc độ dây chuyền sản xuất. Nói chung, tỷ lệ lãng phí của các tông sóng có thể giảm xuống hơn 5% và lượng tinh bột cũng giảm đáng kể.
① Khay nạp giấy đang hoạt động
Chọn máy ghép giấy hoạt động để ghép giấy để tránh lãng phí không cần thiết trong quá trình ghép giấy, giảm thời gian ngừng hoạt động của dây chuyền sản xuất bìa tôn và xảy ra các vấn đề về chất lượng, đồng thời đảm bảo tốc độ sản xuất ổn định, cao và chất lượng bìa cứng cao của toàn bộ dây chuyền sản xuất.
② Con lăn sóng cacbua vonfram
Con lăn tôn là trái tim của máy một mặt, có tác dụng quyết định đến chất lượng của tôn và có tác động trực tiếp đến hiệu quả kinh tế và năng suất chăn nuôi gia súc. Con lăn sóng cacbua vonfram là một quy trình đặc biệt sử dụng công nghệ phun nhiệt để nấu chảy và phun bột hợp kim cacbua vonfram lên bề mặt răng con lăn sóng để tạo thành lớp phủ cacbua vonfram, dài hơn 3-6 lần so với tuổi thọ của con lăn sóng thông thường. Trong suốt thời gian làm việc của con lăn, chiều cao tôn của nó hầu như không thay đổi, đảm bảo chất lượng ổn định của tôn, giảm lượng giấy lõi gợn sóng và keo dán từ 2% đến 8% và giảm sự xuất hiện của phế phẩm.
③ Thanh tiếp xúc máy dán
Thanh tiếp xúc của máy dán được làm từ rất nhiều tấm cong chịu mài mòn và kết nối lò xo, độ đàn hồi của lò xo luôn làm cho tấm cong vừa khít với con lăn dán, ngay cả khi con lăn dán bị mòn và bị đè nén thì tấm lò xo cũng sẽ bị mòn. chán nản, luôn để giấy lõi sóng vừa khít trên con lăn dán. Ngoài ra, lò xo có độ đàn hồi cân bằng sẽ chủ động điều chỉnh độ lõm, độ lồi theo độ dày của giấy đế và sự thay đổi hình dạng sóng, sao cho chiều cao gấp nếp của giấy lõi sóng khi đưa vào máy dán và chiều cao gấp nếp của máy dán sau máy dán được đảm bảo không thay đổi, có thể kiểm soát lượng keo và cải thiện đáng kể chất lượng của bìa cứng.
④ Tấm tiếp xúc bộ phận tấm nóng
Tấm tiếp xúc tấm nóng được sử dụng để thay thế phương pháp truyền nhiệt tiếp xúc con lăn trọng lực truyền thống. Nó được làm bằng tấm ván vật liệu chống mài mòn được chế tạo đặc biệt, mỗi tấm ván được trang bị một lò xo cân bằng đàn hồi, để mỗi tấm ván có thể chạm hoàn toàn vào tấm nóng, tăng diện tích gia nhiệt của bìa cứng, cải thiện hiệu suất truyền nhiệt, sau đó cải thiện tốc độ, đảm bảo hình dạng tôn còn thiếu, tăng cường độ bền của tôn và tăng độ dày của tôn, bìa không bị bong tróc, không sủi bọt, vừa vặn tuyệt vời, giảm tỷ lệ phế liệu.
⑤ Hệ thống dán hoạt động
Quá trình dán là quá trình dễ biến động nhất trong toàn bộ quá trình sản xuất và có ảnh hưởng quan trọng nhất đến chất lượng của bìa. Công thức dán truyền thống là đơn chất, việc trám dễ bị sai số do yếu tố con người, khiến chất lượng keo không ổn định. Hệ thống tạo hồ dán chủ động là một hệ thống tổng hợp điển hình tích hợp công nghệ, máy móc và điều khiển chủ động. Nó có thể xử lý chức năng công thức, dữ liệu lịch sử, dữ liệu thời gian thực, chức năng giám sát động và đối thoại giữa người và máy trong hệ thống tạo hồ dán. Chất lượng tạo hồ dán ổn định và được kiểm soát, giúp dây chuyền sản xuất vận hành ổn định hơn, giảm thiểu yếu tố con người và giải quyết triệt để các vấn đề về chất lượng như bìa cứng tạo bọt, trong suốt và mềm mại. Giảm tỷ lệ phế liệu.
Thời gian đăng: 15-06-2023