Quy trình vận hành cụ thể của máy in mực tự động tốc độ cao như sau:
Thông số vận hành trước khi sản xuất
I. Công tác kiểm tra máy
1. Tiến hành kiểm tra định kỳ máy như sau:
(1) Kiểm tra xem có vật dụng nào khác trong thiết bị và bàn làm việc hay không. (2) Kiểm tra xem mức dầu có bình thường không. (3) lau và kiểm tra xem tấm có bị hỏng không. (4) Chạy máy kiểm tra âm thanh. (5) Mỗi điểm bôi trơn phải được tra dầu một lần.
2. Tìm hiểu trạng thái hoạt động của thiết bị và kiểm tra âm thanh của máy đang chạy.
2. Chuẩn bị sản xuất
1. Kiểm tra biên bản bàn giao;
2. Sau khi nhận được lệnh sản xuất, trước tiên hãy kiểm tra xem đơn hàng có đúng hay không, hiểu các yêu cầu quy trình, số lượng sản xuất và các vấn đề cần chú ý của sản phẩm cần sản xuất và đánh dấu các bộ phận trực tiếp được in thành hai ca trên bề mặt in để theo dõi các vấn đề chất lượng.
3. Chuẩn bị nguyên liệu, phụ liệu theo phiếu quy định.
4. Đọc kỹ danh sách sản phẩm để hiểu sản phẩm có yêu cầu đặc biệt hay không:
(1) có cần lắp kính trực tuyến hay không;
(2) liệu các yêu cầu về cắt theo khuôn và cắt theo khuôn hay không;
(3) liệu trình tự màu in có cần thiết hay không;
(4) xác minh xem đó là dòng được in lần đầu hay dòng được chạm đầu tiên;
2. Kiểm tra quá trình sản xuất bảng xem có cần in hàng loạt để tránh sản phẩm bị lỗi hay không; (Nghiêm cấm ngồi lên bìa cứng hoặc ấn bằng tay để tránh hiện tượng võng cục bộ và ảnh hưởng đến việc in ấn)
3. Đặt trước lượng mực và độ nhớt của mực theo màu in;
4, điều chỉnh chính xác áp suất máy, tốc độ in, vị trí khía, sắp xếp chuỗi màu hợp lý.
Thông số vận hành trong sản xuất
1. Bắt đầu nạp giấy, sản xuất một hoặc hai miếng bìa cứng và bắt đầu sản xuất hàng loạt sau khi vượt qua quá trình kiểm tra. 2. Kiểm tra các mặt sau của bao bì theo dự thảo hoặc mẫu đã được phê duyệt:
(1) Vị trí của văn bản và văn bản; (2) về vị trí; (3) kích thước hộp; (4) Hình ảnh và văn bản có đầy đủ hay không
3. Kiểm tra văn bản, văn bản bằng các phương pháp sau:
(1) Kiểm tra ngoài văn bản (ngoài bản thảo đã ký) đọc từng dòng một; Tránh sai sót ngay trong bản thảo chữ ký; (2) theo dự thảo đã ký hoặc kiểm tra mẫu;
4. Trong quá trình sản xuất, bất cứ lúc nào cũng có thể kiểm tra tại chỗ để xem có bị chạy không, có chênh lệch màu sắc không, văn bản có rõ ràng và ngắn gọn hay không, có vệt hoặc vết rách trên cạnh tạo rãnh hay không, liệu nắp có được ép nhiều lớp hay không, đường ép có chính xác không và áp suất có phù hợp hay không. Các vấn đề về chất lượng cần được xử lý kịp thời và các khuyết tật cần được đánh dấu để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình kiểm tra tiếp theo.
5. Nhân viên xếp ván phải kiểm tra, kiểm soát chặt chẽ chất lượng ván trong quá trình xếp ván. Nếu phát hiện thấy bảng xấu như phồng rộp, uốn cong, lộ gạch và rách thì sẽ được phát hiện để sử dụng vào mục đích khác.
6, phát hiện các vấn đề sau nên ngừng xử lý ngay lập tức: (1) xuất hiện chênh lệch màu lớn và không có hiện tượng mực; (2) lỗi hình ảnh hoặc vấn đề về tấm in; (3) bề mặt in bị bẩn; (4) Lỗi máy;
7. Quan sát máy bất cứ lúc nào trong quá trình sản xuất và bảo hành kịp thời.
8. Nếu vấn đề vật chất không thể giải quyết tại chỗ thì việc sản xuất sẽ bị dừng lại, nhân viên kiểm tra chất lượng sẽ báo cáo các bộ phận liên quan để giải quyết vấn đề và chuẩn bị cho quá trình sản xuất tiếp theo.
Thông số vận hành sau sản xuất
1. Đặt sản phẩm đủ tiêu chuẩn đã in và sản phẩm cần kiểm tra riêng biệt và đánh dấu rõ ràng.
2. Thuyền trưởng bố trí nhân sự vệ sinh, bảo trì máy theo “Hệ thống bảo trì máy”. 3. Cắt nguồn điện và luồng khí
Thời gian đăng: 03-08-2021