Theo quy trình sản xuất ván sóng, dây chuyền sản xuất ván sóng bao gồm hai thiết bị đầu ướt và bộ phận cán bộ tương đối độc lập. Thiết bị đầu ướt chủ yếu bao gồm giá đỡ giấy đế, máy nhận giấy tự động, gia nhiệt trước và cài đặt trước, máy gấp nếp một mặt, cầu vượt truyền giấy, máy dán, máy hai mặt, v.v. Thiết bị đầu ướt làm cho giấy đế gấp nếp có nhiều loại khác nhau các tông sóng; thiết bị cán bộ chủ yếu bao gồm Máy cắt quay, máy cắt thụt dọc, máy cắt ngang, máy xếp, v.v.
Dây chuyền sản xuất tôn là thiết bị chủ chốt của các doanh nghiệp sản xuất tôn. Trước sự cạnh tranh ngày càng khốc liệt của thị trường, trước những đơn đặt hàng của người sử dụng hộp sóng với nhiều quy cách, số lượng ít và giao hàng nhanh, cần phải cải thiện việc tự động hóa dây chuyền sản xuất tôn, nâng cao trình độ quản lý sản xuất của dây chuyền sản xuất tôn, nâng cao chất lượng, nâng cao hiệu quả, tiết kiệm năng lượng và tiết kiệm năng lượng Chìa khóa để đạt được mục tiêu này là giảm nhân lực, giảm nguồn cung và giảm lãng phí. Trang thiết bị cán bộ là chìa khóa để đạt được mục tiêu này, trong đó có việc nâng cấp đội ngũ cán bộ xử lý thiết bị dây chuyền sản xuất cũ ở các doanh nghiệp cán bộ hộp sóng. Dây chuyền sản xuất mới cần được trang bị thiết bị cán bộ tự động và hệ thống quản lý sản xuất.
Dây chuyền sản xuất ngói là tên viết tắt của dây chuyền sản xuất tôn sóng. Nó là một dây chuyền lắp ráp được hình thành bởi quá trình gấp nếp, dán, cán mỏng, tách dây chuyền giấy, cắt bảng thông số kỹ thuật và đầu ra cuối cùng. Ví dụ, dây chuyền sản xuất giấy gợn sóng một mặt thường bao gồm một khung đỡ, máy tạo hình các tông sóng một mặt và một máy cắt quay, sử dụng vật liệu giấy màng và chất kết dính tinh bột khoai tây và ngô để liên tục tạo ra các sản phẩm đơn. - Tấm tôn 2 mặt đạt yêu cầu kỹ thuật. Việc sản xuất bìa giấy không cần sấy khô và có thể sản xuất nhiều hơn ba lớp bìa tôn khi sử dụng cùng lúc với máy dán keo hoặc máy dán veneer.
Thiết bị đầu ướt là thiết bị chính của dây chuyền sản xuất giấy gợn sóng. Nó chủ yếu liên quan đến ảnh hưởng của giấy, keo, hơi nước và các yếu tố khác đến chất lượng hình thành giấy. Thiết bị chính của máy tạo sóng mặt một đầu ướt phải là công nghệ tiên tiến và máy một mặt loại thẻ áp suất dương. Việc hiển thị số khoảng cách có thể điều chỉnh và kiểm soát lượng keo là rất quan trọng.
Trong số các thiết bị của cán bộ, máy rạch là thiết bị ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và việc lựa chọn nó là rất quan trọng. Con dao phải di chuyển được. Khi xử lý chống bụi cho dao cắt và ray dẫn hướng, nên cân nhắc mua gạch men Đài Loan, vì trong sử dụng thực tế, dao mài sẽ rơi vào ray dẫn hướng trơn tru, điều này sẽ khiến dụng cụ hoặc con lăn di chuyển và khó sắp xếp. máy cắt dừng thường xuyên. Khoảng cách tối thiểu giữa các con lăn phải đảm bảo giá trị thực tế của chế độ định vị và độ chính xác ở mức 50 mm.
Ngoài việc giám sát địa điểm sản xuất, hệ thống quản lý sản xuất cũng cần có việc thu thập, thống kê và in dữ liệu sản xuất đầy đủ.
Thời gian đăng: 31-03-2021