Các tính năng chính
· Toàn bộ máy được thiết kế và chế tạo theo yêu cầu cao, độ tin cậy và an toàn.
· Lựa chọn vật liệu và phụ kiện chất lượng cao. Tất cả vật liệu con lăn dẫn động đều được làm bằng thép chất lượng cao, mạ crom cứng và được mài.
· Mỗi bộ phận cố định đơn vị sử dụng thiết bị truyền tải hấp phụ chân không và bộ phận in sử dụng màu điều khiển servo để thực hiện in có độ chính xác cao.
· Toàn bộ máy sử dụng điều khiển PLC màn hình cảm ứng, có thể lưu trữ và gọi lại dữ liệu đơn hàng đã tạo. Thay đổi đơn đặt hàng nhanh hơn và dễ dàng hơn để hoạt động.
· Phát hiện từ xa các lỗi qua mạng để nhanh chóng loại bỏ các lỗi thiết bị.
· Tự động reset về 0, tự động reset.
• Điều chỉnh khe hở giữa con lăn băng tải, con lăn dập nổi và con lăn anilox bằng điều khiển máy tính.
· Hệ thống thu gom bụi giấy trung tâm.
Thông số công nghệ
Loại dự án | RG920 | RG924 | RG1224 | RG1228 | |
Tốc độ tối đa (cái/phút) | 300 | 280 | 250 | 230 | |
Độ chính xác nạp giấy (mm) | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | |
Kích thước thức ăn tối đa (mm) | 900x2100 | 900x2500 | 1200x2500 | 1200x2900 | |
Kích thước thức ăn tối thiểu (mm) | 300x600 | 300x600 | 350x600 | 350x600 | |
Kích thước giấy vẽ (mm) | 1200x2100 | 1200x2500 | 1500x2500 | 1500x2500 | |
Diện tích in tối đa (mm) | 900x2000 | 900x2400 | 1200x2400 | 1200x2800 | |
Bộ in (mm) | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | |
Độ dày của tấm in tiêu chuẩn (mm) | 7,2mm | 7,2mm | 7,2mm | 7,2mm | |
Khoảng cách xẻ rãnh tối thiểu (mm) | Dao tích cực | 130x130 | 130x130 | 130x130 | 130x130 |
| Dao mổ | 230x65 | 230x65 | 230x65 | 230x65 |
Độ sâu rãnh tối đa (mm) | 250 | 250 | 300 | 300 | |
Độ chính xác khía (mm) | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 | |
Độ chính xác cắt khuôn (mm) | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 |
Bộ nạp giấy
• Giấy có thể được nạp liên tục hoặc riêng biệt (có bộ đếm).
· Nạp giấy bằng con lăn ở mép trước để điều chỉnh hành trình nạp giấy và giảm áp lực của con lăn nạp giấy.
· Mép trước nạp giấy để tăng lưu lượng hút, quá trình nạp giấy ổn định và chính xác hơn.
• Tần số thay đổi điều khiển lưu lượng chân không và áp suất để phù hợp với kích thước bảng mạch.
· Con lăn cao su nạp giấy là loại keo 2 lớp, lớp trong mềm, lớp ngoài cứng, không những duy trì độ đàn hồi của lớp trong mà còn đảm bảo khả năng chống mài mòn của bề mặt, giảm hiện tượng xẹp, ăn giấy của bìa cứng.
· Thiết bị loại bỏ bụi: Bàn chải và quạt loại bỏ các mảnh giấy vụn trên bề mặt bìa cứng. Nhiều quạt được bơm trực tiếp bằng nhiều hàng chổi tĩnh điện và chổi tròn xoay để hút bụi tối đa trên bề mặt bìa cứng.
· Kéo khe hở con lăn giấy, vị trí bìa giấy trái phải, điều khiển máy tính.
· Tăng tốc độ cài đặt trước và sau điều khiển điện khay sau.
Đơn vị in ấn
· Phiên bản treo cuộn, thiết bị khóa 360 độ, giúp phiên bản treo dễ dàng thao tác và chính xác.
· Nhanh chóng thay đổi phiên bản và sửa nhanh lỗi nghiêng phát sinh trong quá trình cài đặt để đạt phạm vi hiệu chỉnh.
· Truyền hấp phụ chân không có độ chính xác cao trong toàn bộ quá trình, độ chính xác cao của in chồng.
· Bộ phận in được mở rộng giúp mực khô và đảm bảo độ chính xác khi in chồng (hệ thống sấy tùy chọn).
· Giai đoạn trục lăn in được dẫn động bởi mô tơ servo và kết hợp với bộ mã hóa có độ chính xác cao Endat đảm bảo độ chính xác điều khiển của hệ thống quay servo. Hệ thống màu được kết nối trực tiếp với servo nên phản hồi nhanh và có độ chính xác cao.
· Pha ngang, máy tính và điều khiển điện kỹ thuật số.
· Hệ thống cung cấp mực cạp thương hiệu nhập khẩu: thân chính của buồng mực là phi kim loại, chất liệu không bao giờ rỉ sét, dễ lau chùi; lưỡi dao được thay thế nhanh chóng.
· Tự động chuyển đổi thiết bị làm sạch để quá trình thu hồi mực triệt để hơn; tiết kiệm mực in. Mực có thể tiết kiệm mực mỗi khi đổi màu hoặc vệ sinh 0,4 0,5 kg
Thiết bị khía
· Thiết bị lăn ép trước: việc xẻ rãnh thanh nối điện, dây chuyền ép và ép trước được hoàn thành một lần.
· Điều chỉnh điện về chiều dài, chiều rộng, chiều cao và độ gấp của thùng carton, màn hình hiển thị kỹ thuật số.
• Điều chỉnh áp suất của con lăn áp lực bằng tay và mặt số hiển thị giá trị điều chỉnh.
· Dao xẻ rãnh dày 7mm, chất liệu thép hợp kim, mài răng xử lý nhiệt quanh co, cạnh sắc, độ chính xác cao.
Pha có rãnh được điều chỉnh bằng giá trị điện máy tính 360 độ.
· Thêm đế khuôn lỗ tay.
• Công tắc điều khiển dây chuyền được lắp đặt trong phần có rãnh để dừng khẩn cấp, dừng hoặc tiếp tục nạp giấy.
Bộ phận cắt khuôn
· Bộ truyền động động cơ servo đảm bảo bộ phận in ít rung hơn và in chính xác hơn.
• Việc bù con lăn đệm được điều khiển bởi một động cơ độc lập để kiểm soát tốc độ của con lăn đệm. Phạm vi bù là ±3,5mm, giúp giữ cho con lăn đệm và tốc độ cuộn khuôn luôn ổn định.
· Thiết bị bơi ngược xoắn ốc cơ học con lăn cao su 50mm giúp cải thiện tuổi thọ của miếng đệm cao su.
Pha ngang, điều khiển kỹ thuật số bằng máy tính và điện tử với phạm vi điều khiển ±10 mm.
• Điều chỉnh pha cắt khuôn được điều khiển bởi PLC servo.
• Con lăn đệm cao su cắt cấu trúc phẳng để giữ cho bề mặt đệm cao su luôn phẳng.