Máy in khuôn tròn bốn màu mực tự động SMY1224
Các thông số kỹ thuật:
| Nhóm in/màu | Nó có thể được cấu hình theo nhu cầu của người dùng |
| Giấy in | A. Tấm tôn có hố B, C, a/B, B/C và a/B/C (khe hở tối đa 13mm) |
| Tốc độ cơ học tối đa | 150 viên / phút |
| Tốc độ kinh tế | 120 viên / phút |
| Khổ giấy tối đa | 1250×2600mm |
| Kích thước in tối đa | 1200×2400mm |
| Kích thước giấy tối thiểu | Chính Đảo 350 × 680mm; Dao phản 350 × 760mm |
| Độ dày in tiêu chuẩn | 4-9mm |
| Chiều rộng cạnh hộp dán tối đa | 50mm |
| Chiều rộng khe × Độ sâu tối đa | 7mm×300mm（Có thể tăng độ sâu của lưỡi và rãnh） |
| Khoảng cách khía tối thiểu | chính đạo160×160×160×160mm |
| fandao300×60×300×60 |
Chức năng máy:
Hệ thống điều khiển: sử dụng hệ thống điều khiển Delta PLC đầy đủ trên máy tính, có thể lưu trữ 999 đơn hàng; Xóa bộ nhớ phiên bản, thay đổi đơn hàng nhanh, về zero máy, kiểm soát phiên bản tự động chính xác.
Phần nạp giấy: hệ thống nạp giấy ở cạnh trước với con lăn bốn trục phụ hấp phụ, hai hàng trước và sau, và nạp giấy áp lực nhẹ với trục cao su trên và dưới được sử dụng để nạp giấy ổn định và chính xác.
Bộ phận in ấn: hệ thống truyền mực: con lăn anilox Đại Liên, con lăn cao su Jizhou, hiệu ứng in và truyền mực tuyệt vời.
Thiết bị truyền động: xử lý dập tắt tần số cao bằng thép hợp kim chất lượng cao 40 crom, gia công mài bánh răng có độ chính xác cao, bánh răng có độ chính xác cao, chống mài mòn mạnh, truyền động ổn định và đáng tin cậy, đạt tiêu chuẩn quốc gia cấp 6.
Điều khiển điện: sử dụng các thiết bị điện thương hiệu nổi tiếng quốc gia "Siemens", ổn định và bền bỉ, dễ mua.
Vòng bi sử dụng thương hiệu nổi tiếng của Trung Quốc "Chiết Giang Viêng Chăn"; Độ chính xác cao và tuổi thọ dài.
Hệ thống truyền động: trục và bánh răng truyền động dự phòng sử dụng cơ cấu truyền động trượt ngang và vòng kết nối không cần chìa khóa.
Hệ thống bôi trơn: mỗi bộ phận sử dụng một bơm dầu duy nhất để thực hiện bôi trơn phun tuần hoàn.
Giới thiệu các chức năng của bộ phận nạp giấy:
1, Nguồn cấp dữ liệu cạnh hàng đầu
1. Nạp cạnh đầu coi cạnh trước của bìa giấy làm chuẩn, tốc độ nạp giấy của chế độ nạp giấy của con lăn hoàn toàn phù hợp với tốc độ của trục nạp giấy. Nó không bị ảnh hưởng bởi lỗi chiều rộng cắt của bìa giấy và vị trí in và xẻ rãnh là chính xác.
2. Cơ cấu nạp giấy cạnh con lăn bốn trục, nạp giấy nhiều bánh, hút đa điểm, ma sát cao, tốc độ cao, nạp giấy ổn định và chính xác.
3. Thể tích không khí được điều chỉnh bằng cách chuyển đổi tần số của lực hút không khí, thể tích không khí của quạt ly tâm áp suất cao lớn và thể tích không khí có thể được điều chỉnh theo mức độ cong vênh của bìa giấy, để tăng độ ổn định và độ chính xác của bìa mỏng và bìa bị cong vênh.
2, Con lăn nạp liệu
1. Hai hàng trước và sau, trục keo trên và dưới ấn nhẹ vào giấy, áp suất nhẹ, lực ma sát lớn, hiệu quả in và độ bền của bìa bị ảnh hưởng bởi sự nghiền giấy trên bề mặt được ngăn chặn một cách hiệu quả, và độ chính xác của việc nạp giấy được đảm bảo.
2. Cũi nạp giấy được làm bằng cao su tự nhiên có độ đàn hồi cao, chịu mài mòn, cao su đúc ở nhiệt độ cao và được xử lý bằng máy mài hình trụ và rãnh sâu để điều chỉnh cân bằng.
3, Thiết bị loại bỏ bụi: bàn chải sạch để quét các mảnh vụn trên bề mặt bìa giấy. Cải thiện chất lượng in ấn!
4, Chức năng điều khiển: màn hình cảm ứng điều khiển tập trung, từng pha đơn vị, tự động về 0, lưu trữ đơn hàng, xóa bộ nhớ tấm.
2. Điều khiển bảng mặt trước, khởi động máy chủ, dừng, tăng tốc máy chủ, giảm tốc và hiển thị tốc độ. Tăng tốc, giảm tốc và hiển thị tốc độ của quạt nạp giấy. Kiểm soát việc nạp giấy riêng biệt và nạp giấy liên tục, với chức năng đếm tự động.
3. Điều khiển bảng điều khiển bên, nhắc nhở cảnh báo đóng mở bằng điện, khóa khí nén, an toàn và đáng tin cậy.
5, 1. Vị trí của vách ngăn bên được điều chỉnh bằng điện và được trang bị thiết bị căn chỉnh tự động.
2. Điều chỉnh hộp tuabin nâng tấm mặt trước, thang đo hiển thị tay cầm dụng cụ, vị trí chính xác, điều chỉnh dễ dàng.
Phòng in:
1. Con lăn in (con lăn bản)
1) Chất liệu thép tấm cao cấp, mài bề mặt, mạ crom cứng.
2) Hiệu chỉnh cân bằng, vận hành ổn định.
3) Cuộn cố định Ratchet.
4) Rãnh định dạng đầy đủ, thích hợp cho ván 9mm.
5) Tấm in bốc xếp nhanh, công tắc chân điều khiển điện tiến và lùi.
2. Con lăn ấn tượng
1) Bề mặt ống thép được mài và mạ crom cứng.
2) Hiệu chỉnh cân bằng, vận hành trơn tru.
3) Mặt số giữa cuộn in và cuộn in hiển thị điều chỉnh thủ công, phạm vi điều chỉnh là 1-12mm, thanh trượt chéo và cơ cấu điều chỉnh mặt trời được sử dụng và bánh răng truyền động luôn ở trạng thái chia lưới chính xác trong quá trình điều chỉnh.
3. Con lăn kim loại. Tùy chọn (con lăn gốm)
1) Bề mặt ống thép áp dụng quy trình mạ crom cứng tiên tiến, cứng, mịn và chống mài mòn.
2) Chấm mực đều đặn, đồng đều.
3) Kéo dài tuổi thọ của khay in và khay đựng ảnh.
4) Con lăn nâng bằng khí nén, để ngăn tấm in lặp lại mực và tắt máy trong thời gian ngắn, làm khô mực nhiều lỗ con lăn.
5) Khoảng cách giữa cuộn anilox và cuộn in được điều chỉnh thủ công bằng mặt số, với phạm vi điều chỉnh là 1-8mm. Thanh trượt chéo dùng để nối bánh răng truyền động. Việc chia lưới khoảng cách trung tâm chính xác luôn được đảm bảo trong quá trình điều chỉnh.
6) Hợp tác với thiết bị nâng tự động bằng khí nén của hệ thống nạp giấy （ Khi nạp giấy, cuộn anilox rơi xuống tiếp xúc với tấm. Khi ngừng cho ăn, cuộn anilox nổi lên để tách ra khỏi đĩa.)
4. Trục cấp liệu
1) Con lăn trên: ống thép liền mạch, được trang bị ba bánh xe nạp giấy.
2) Cuộn dưới: ống thép liền mạch, mài bề mặt, mạ crom cứng.
3) Vòng xoay khoảng cách con lăn nạp giấy được điều chỉnh thủ công, phạm vi điều chỉnh là 1-12mm và thanh trượt chéo được sử dụng để kết nối. Khi điều chỉnh, hộp số luôn đảm bảo chia lưới khoảng cách tâm chính xác.
5. Hệ thống cung cấp mực in
1. Bơm màng khí nén, vận hành đơn giản, bảo trì thuận tiện, cấp mực ổn định.
2. Tự động làm sạch chu kỳ, mực tự động.
3. Màn lọc lọc tạp chất để đảm bảo chất lượng in.
4. Hộp mực được làm bằng thép không gỉ, không dễ bị ăn mòn.
6. Cơ chế điều chỉnh pha
1. Cấu trúc bánh răng hành tinh
2. Điều chỉnh vị trí 360 độ của tấm in bằng điện （ Nó có thể được vận hành hoặc dừng.)
3. Được trang bị màn hình cảm ứng màu 7,0 inch, pha lăn in và điều chỉnh theo chiều ngang, truyền tín hiệu mã hóa, tất cả đều điều khiển bằng điện.
7. Hệ thống cố định pha
1. Thiết bị hãm điện từ.
2. Điểm ăn khớp ban đầu của bánh răng truyền động không thay đổi.
Giới thiệu chức năng của bộ phận cắt bế:
1. Con lăn đệm cao su và con lăn cắt khuôn đều được làm bằng vật liệu chất lượng cao. Sau khi mài bề mặt, crom cứng được mạ.
2. Hiệu chỉnh cân bằng, tăng độ ổn định khi vận hành.
3. Con lăn cắt khuôn và keo ép có thể được tự động tách ra bằng thiết bị lệch tâm của xi lanh mà không cần cắt khuôn, điều này có thể làm giảm hoạt động tải rỗng của máy và kéo dài tuổi thọ của khuôn dán và khuôn cắt.
4. Truyền động cơ học có thể làm cho cao su di chuyển khoảng 40mm, và sự phân bố độ mòn trung bình của con lăn cao su có thể cải thiện đáng kể thời gian sử dụng của con lăn cao su.
5. Thiết bị bù vi sai độc đáo có thể làm cho keo trượt có lực vượt trội với mẫu bất kể đường kính của miếng cao su, do đó tốc độ bề mặt của miếng cao su hoàn toàn đồng bộ với hoạt động của khuôn dụng cụ và kích thước của khuôn -cắt thùng carton và khuôn cắt giống hệt nhau.
6. Giai đoạn cắt khuôn sử dụng PLC và loại đầu vào kỹ thuật số điện 360 ° Điều chỉnh, chuyển, xoay thẳng, tiến và lùi có thể được vận hành.
7. Máy có thể được trang bị khuôn dụng cụ di động. Thùng carton thông thường không cần làm khuôn dụng cụ.
8. Tấm dao di chuyển có thể được điều chỉnh theo chiều ngang bằng tay với điều chỉnh chiều cao hộp đồng bộ
