Độ chính xác khi sử dụng máy khía mực in Chuyển động chính của máy uốn ống CNC được thể hiện theo cách THÍCH ỨNG với dữ liệu ống tăng dần thu được bằng lý thuyết vectơ. Máy uốn ống CNC cần ba chuyển động chính, có thể biểu diễn như sau: (1) Đường thẳng Khoảng cách giữa hai góc uốn (DBB). Khoảng cách này là khoảng cách giữa điểm cuối của đoạn ống thẳng với đoạn ống thẳng và cung uốn hoặc điểm tiếp tuyến của đoạn ống thẳng và hai cung ở hai bên. Nó biểu thị khoảng cách cấp liệu thẳng của khung đuôi của máy uốn dọc theo hướng Y. Mặt phẳng uốn cong (POB), dành cho các phụ kiện đường ống có nhiều điểm uốn trong không gian, máy khía in mực chỉ ra rằng khi hai điểm uốn không nằm trên cùng một Mặt phẳng, Góc giữa Mặt phẳng nơi có Chỗ uốn và Mặt phẳng nơi có Chỗ uốn, tức là cũng là Góc quay theo yêu cầu của ống kẹp của máy uốn ống để kẹp phôi. Ống kẹp có thể được xoay về phía trước hoặc phía sau quanh trục cấp liệu Y. Độ uốn cong (DOB). Góc này đề cập đến Góc bao gồm giữa hai đoạn ống thẳng liền kề, tức là Góc mà khối kẹp cố định trên khuỷu của máy uốn ống dùng để kẹp phôi ống ở đoạn uốn đầu tiên cần phải xoay.
Bán kính uốn và Góc uốn là các thông số hình dạng và điều kiện biến dạng quan trọng của ống uốn phẳng, cũng như các thông số quá trình quan trọng của ống uốn CNC. Tuy nhiên, đối với các phụ kiện đường ống nhiều uốn trong không gian, các thông số hình dạng và kích thước cũng bao gồm kích thước đoạn ống thẳng giữa hai góc bất kỳ, kích thước đoạn ống thẳng ở hai đầu của phần uốn và Góc giữa một đoạn uốn và mặt phẳng bao gồm nơi có khúc cua khác. Chỉ sau khi tất cả các thông số hình dạng này được xác định bằng máy khía in mực thì hình dạng hình học không gian hoàn chỉnh của bộ phận uốn ống mới có thể được thiết lập. Những dữ liệu này là các thông số hình dạng uốn ống được xác định trước khi lập trình nc. Việc uốn điều khiển số có thể được thực hiện bằng cách sử dụng chương trình điểm tọa độ (X, y, Z) và chương trình dữ liệu dữ liệu ống tăng dần YBC, nhưng do vị trí và hình dạng của bộ phận uốn không phẳng trong không gian chỉ được mô tả bằng tọa độ của một số điểm, rất khó để thiết lập cảm giác ba chiều về hình dạng của nó. Vì vậy, cần phải sử dụng máy tính để thực hiện thao tác vectơ trên dữ liệu dấu câu ngồi, sau đó chuyển đổi thành dữ liệu dạng ống tăng dần được sử dụng bởi máy uốn ống CNC. Bài báo này giới thiệu ngắn gọn khái niệm dữ liệu dạng ống gia tăng và các thông số hình dạng cần xác định. 3. Điểm kỹ thuật của ống uốn điều khiển SỐ dùng cho gia công uốn nhựa đã mở ra một hướng phát triển mới của công nghệ sản xuất kỹ thuật số trong nhiều ngành sản xuất máy móc có ứng dụng rộng rãi, lợi ích đáng kể là ngành sản xuất.
Bởi vì ngành công nghiệp uốn ống rất khó và yêu cầu độ chính xác cao, và kỹ thuật uốn ống CNC có thể thay đổi mô hình ống xả động cơ hàng không, thay thế lấy mẫu nhân tạo, thử uốn, hiệu chỉnh và lắp ráp YanGuan cũng như quy trình rườm rà truyền thống khác, không chỉ rút ngắn động cơ Chu trình phát triển ống xả và nâng cao chất lượng uốn ống, giảm chi phí phát triển. Tuy nhiên, do công nghệ uốn ống CNC hiện nay đang trong giai đoạn hoàn thiện và phát triển dần dần nên không thể tránh khỏi một số khía cạnh kỹ thuật chưa có. đã được giải quyết thành công và những thiếu sót đã xuất hiện. Để thích ứng tốt hơn với yêu cầu của công nghệ uốn CNC hiện tại, thiết kế bố trí các bộ phận uốn và đường ống cần cân nhắc những điều sau và cố gắng đơn giản hóa hình dạng của ống. Xem xét sự phối hợp giữa sản xuất khuôn uốn và máy uốn CNC, hình dạng của ống phải tránh các đường cong tùy ý càng nhiều càng tốt: Gia số vectơ hiện tại trong lập trình dữ liệu ống uốn và độ chính xác điều khiển máy uốn ống, nó không phù hợp với uốn bằng phụ kiện ống cong composite: ống uốn có vòng cung tròn lớn, nhu cầu chế tạo mô đun uốn lớn, cũng như mở rộng kích thước mesa của máy uốn ống: Uốn ống CNC không thích hợp để uốn góc lớn hơn 180 °, bởi vì điều này sẽ làm cho thợ uốn ống không thể chết.
Thời gian đăng: Oct-18-2021