Dòng LJXCZYKM-A (Chuyển cuộn in trên sang con lăn)
Các tính năng chính
· Hệ thống điều khiển máy chủ và màn hình kỹ thuật số, có thể lưu trữ các đơn đặt hàng chung và dễ vận hành.
· Hệ thống treo điện tử, tự động reset, thay thế nhanh chóng.
• Mỗi thiết bị đều được trang bị công tắc dừng khẩn cấp và điều khiển vận hành an toàn.
· Việc điều chỉnh khe hở sử dụng thiết bị điều chỉnh thủ công, vận hành thuận tiện hơn.
· Thiết kế toàn bộ máy có độ bền cao, hệ thống bôi trơn tuần hoàn kiểu phun.
· Các bộ phận quốc tế như bộ phận điện, vòng bi chính và bộ phận điều khiển khởi động.
Thông số công nghệ
| Loại dự án | ZYKM-A1022 | ZYKM-A1224 | ZYKM-A1228 | ZYKM-A1424 | ZYKM-A1428 | ZYKM-A1624 | ZYKM-A1628 | ZYKM-A1632 | |
| Tốc độ tối đa (cái/phút) | 200 | 200 | 180 | 170 | 160 | 150 | 150 | 130 | |
| Độ chính xác nạp giấy (mm) | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | |
| Kích thước thức ăn tối đa (mm) | 1000x2300 | 120x2500 | 1200x2900 | 1400x2500 | 1400x2900 | 1600x2500 | 1600x2900 | 1600x3300 | |
| Kích thước thức ăn tối thiểu (mm) | 300x600 | 350x600 | 350x600 | 400x600 | 400x600 | 450x600 | 450x600 | 450x600 | |
| Kích thước giấy vẽ (mm) | 1300x2100 | 1500x2500 | 1500x2900 | 1700x2500 | 1700x2900 | 2000x2500 | 2000x2900 | 2000x3300 | |
| Diện tích in tối đa (mm) | 1000x2200 | 1200x2400 | 1200x2800 | 1400x2400 | 1400x2800 | 1600x2400 | 1600x2800 | 1600x3200 | |
| Bộ in (mm) | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | ±0,5 | |
| Độ dày của tấm in tiêu chuẩn (mm) | 7,2mm | 7,2mm | 7,2mm | 7,2mm | 7,2mm | 7,2mm | 7,2mm | 7,2mm | |
| Khoảng cách xẻ rãnh tối thiểu (mm) | Dao tích cực | 130x130 | 130x130 | 130x130 | 130x130 | 130x130 | 130x130 | 130x130 | 150x150 |
|
| Dao mổ | 230x65 | 230x65 | 230x65 | 230x65 | 230x65 | 230x65 | 230x65 | 250x70 |
| Độ sâu rãnh tối đa (mm) | 250 | 300 | 300 | 350 | 350 | 400 | 400 | 400 | |
| Độ chính xác khía (mm) | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 | ±1,5 | |
| Độ chính xác cắt khuôn (mm) | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | ±1,0 | |
Bộ nạp giấy
· Hệ thống nạp giấy có cạnh con lăn với chức năng nạp giấy mở rộng, hệ thống ổn định và độ chính xác nạp giấy cao.
· Quạt hấp phụ hỗ trợ nạp giấy và lượng không khí được điều chỉnh theo tần số để đảm bảo nạp giấy cong một cách trơn tru. Thích hợp cho các loại tôn ép 3, 5, 7.
· Viền mặt trước được điều chỉnh thủ công, mặt số được hiển thị và thuận tiện trực tiếp.
· Các vách ngăn bên trái và bên phải được điều chỉnh điện riêng và hiển thị kỹ thuật số. Tự động vỗ nhẹ vào thiết bị.
· Điều chỉnh cửa sau bằng tay rất đơn giản và thuận tiện.
· Cơ cấu con lăn băng tải đôi, nhóm con lăn nạp giấy đầu tiên sử dụng cấu trúc nổi, áp suất có thể được điều chỉnh bằng lực lò xo. Khoảng cách được điều chỉnh thủ công, mặt số được hiển thị và phạm vi điều chỉnh là 1 đến 12 mm.
• Một bàn chải ở lối vào của con lăn nạp giấy để loại bỏ tạp chất trên bề mặt bìa cứng. Một cơ chế chống bụi được bố trí giữa hai con lăn nạp giấy để hút đi các tạp chất trên bề mặt bìa nhằm nâng cao chất lượng in ấn.
Đơn vị in ấn
· Con lăn in: trụ, mài bề mặt, mạ crom cứng. Siêng năng điều chỉnh cân bằng, liên kết ổn định.
· Sử dụng màn hình cảm ứng của máy tính hoặc điều khiển điện tử, điều chỉnh tần số để điều chỉnh pha, điều chỉnh trục. Phạm vi điều chỉnh trục là 20 mm.
· Trục con lăn cố định kiểu cóc. Phiên bản đầy đủ của mâm xếp dỡ có rãnh, công tắc chân điều khiển điện tử thì ngược lại.
• Điều chỉnh khe hở của con lăn áp lực bằng tay và hiển thị nhãn. Phạm vi điều chỉnh là 4 ~ 12 mm.
· Hệ thống mực lăn cao su. Bề mặt ống thép được bọc cao su chống mài mòn, được mài đặc biệt ở mức trung bình và cao. Khoảng cách được điều chỉnh bằng điện và hiển thị kỹ thuật số với phạm vi điều chỉnh từ 0 đến 6 mm. (tùy chọn: cào xước) Hệ thống mực Mài cuộn anilox: Bánh xe chạy không tải có động cơ độc lập đảm bảo không có mực trong quá trình tắt máy. Cáp mạng: 160 đến 500 tùy chọn. (tùy chọn: cuộn lưới gốm)
• Tab giấy có thể di chuyển và khóa nhanh chóng. (tùy chọn: hệ thống phân phối chân không đầy đủ)
Thiết bị khía
· Thiết bị lăn ép trước: việc xẻ rãnh thanh nối điện, dây chuyền ép và ép trước được hoàn thành một lần.
· Điều chỉnh điện về chiều dài, chiều rộng, chiều cao và độ gấp của thùng carton, màn hình hiển thị kỹ thuật số.
• Điều chỉnh áp suất của con lăn áp lực bằng tay và mặt số hiển thị giá trị điều chỉnh.
· Dao xẻ rãnh dày 7mm, chất liệu thép hợp kim, mài răng xử lý nhiệt quanh co, cạnh sắc, độ chính xác cao.
Pha có rãnh được điều chỉnh bằng giá trị điện máy tính 360 độ.
· Thêm đế khuôn lỗ tay.
• Công tắc điều khiển dây chuyền được lắp đặt trong phần có rãnh để dừng khẩn cấp, dừng hoặc tiếp tục nạp giấy.
Bộ phận cắt khuôn
· Xi lanh thép đệm cao su, hiệu chỉnh cân bằng động, mài bề mặt, mạ crom cứng.
· Chuyển động dọc trục sử dụng thiết bị bơi tự động với khoảng cách di chuyển 40mm.
· Con lăn đệm sử dụng thiết bị bù tự động chênh lệch tốc độ để điều chỉnh độ lệch khuôn cắt do vòng polyester bị mòn.
· Điều chỉnh khe hở khuôn, hiển thị kỹ thuật số, phạm vi điều chỉnh +9mm.
· Thép cuộn cắt khuôn, hiệu chỉnh cân bằng động, mài bề mặt, mạ crom cứng.
· Pha cắt khuôn và điều chỉnh trục sử dụng điều khiển màn hình cảm ứng máy tính hoặc điều khiển điện, điều chỉnh chuyển đổi tần số. Phạm vi điều chỉnh trục là 20 mm.
· Khoảng cách con lăn nạp giấy được điều chỉnh thủ công, dấu hiệu được hiển thị và phạm vi điều chỉnh là 1 ~ 12 mm.
· Con lăn đệm cao su được quay và làm phẳng để giữ cho bề mặt của đệm cao su luôn phẳng và kéo dài tuổi thọ của đệm cao su.
· Thiết bị xả tự động có thể xả trơn tru phần có rãnh và góc cắt khuôn.
